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一點七米出頭的馮鴻昌,讓幾十層樓高的橋吊、龍門吊“服服帖帖”——

身邊的大國工匠:手到“病”除的廈門港“醫(yī)生”

2016年11月14日09:23  來源:工人日報

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“1、2、4、5號設(shè)備是最早的一批設(shè)備,我來的時候就有了!毖刂鴱B門港海天碼頭走過去,馮鴻昌指著?吭诖a頭邊為集裝箱班輪裝載貨柜的橋吊,如數(shù)家珍。

1.7米出頭的身高,戴著眼鏡,馮鴻昌站在幾十層樓高的橋吊、龍門吊前,顯得有些斯文甚至渺小。但維修起這些龐然大物時,他可是技術(shù)“大拿”。這位手到“病”除的廈門港“醫(yī)生”,讓橋吊、龍門吊“服服帖帖”。

22歲的“技術(shù)狀元”

“維修沒有獨門絕技,只有熟能生巧!闭f起成為碼頭“明星”的“秘訣”,馮鴻昌如是說。

1997年3月,馮鴻昌和10多位同學(xué)一起,從廈門機(jī)械技工學(xué)校南靖教學(xué)點來到海天碼頭實習(xí)。學(xué)汽車維修的馮鴻昌,此前從沒接觸過橋吊,跟著老師傅爬上70米高的橋吊例行檢修時,他頭皮發(fā)麻,雙腿打戰(zhàn)。

好不容易克服了“恐高”,馮鴻昌很快感受到了技術(shù)的重要性——他花半個小時才能找出發(fā)動機(jī)水管漏水問題,師傅2分鐘就解決了。

“干好這一行,只有多學(xué)習(xí)、多鉆研。掌握了技術(shù),一定會有立足之地。”老師傅點醒了馮鴻昌,從此,周檢、月檢、季度檢、例行檢修時,身為學(xué)徒工的馮鴻昌白天跟著老師傅學(xué),晚上抱著書本啃。每次完成維修任務(wù)時,他都會將故障判斷、維修要領(lǐng)、處理方法記在本子上,反復(fù)琢磨。

兩年后,馮鴻昌學(xué)會了橋吊和龍門吊的日常維修和保養(yǎng)。

后來,公司從國外引進(jìn)了許多新設(shè)備。翻閱設(shè)備技術(shù)資料時,馮鴻昌傻眼了——材料多為英文版。

馮鴻昌一咬牙,拿出半個月的工資買了“文曲星”,對著圖紙一字一句標(biāo)注翻譯。半年后,他整理出了一份完整的設(shè)備維修中文資料,將各種技術(shù)參數(shù)、公差配合標(biāo)注得清清楚楚。

公司讓他主持大修一臺美國產(chǎn)的卡特彼勒柴油機(jī)。兩噸重的柴油機(jī),幾百個零件,沒有獨自大修經(jīng)驗的馮鴻昌有點茫然。為不損壞零部件,他查閱資料,設(shè)計出了幾種不同規(guī)格的專用工具。調(diào)試、檢測、再調(diào)試、再檢測,僅一周時間,大修后的柴油機(jī)“復(fù)活”了。

為彌補(bǔ)電氣知識的不足,馮鴻昌拿出半年的工資自費報名機(jī)械制造與自動化學(xué)習(xí)班,每晚騎一小時的自行車去上課。

很快,馮鴻昌成了掌握英語、計算機(jī)操作、機(jī)械制圖和CAD操作等方面的碼頭“全才”。2001年,馮鴻昌參加了廈門市第7屆職工技術(shù)競賽,以總分第一摘得“技術(shù)狀元”的桂冠。

那一年,他22歲。

技術(shù)創(chuàng)新“小能手”

榮獲“技術(shù)狀元”后,馮鴻昌更加珍惜公司提供給他的 “大舞臺”,鉆研技術(shù)革新。

在碼頭維修了19年,眼看著橋吊從4臺增至22臺,龍門吊從8臺添到52臺,馮鴻昌對這些大型設(shè)備的熟悉程度,如同老友。

2003年底,海天碼頭有2臺用于冷藏箱堆場作業(yè)的軌道式龍門吊,由于設(shè)計等方面原因,作業(yè)中,讓吊具更加精準(zhǔn)著箱的固定導(dǎo)板時常因搖晃偏移而撞擊冷藏箱頂部。“冷藏箱頂上就2厘米厚的鋁板,這種情況下像雞蛋殼一樣脆,一碰就壞!

而冷凍箱所載貨物大多是高價值產(chǎn)品,客戶對其冷凍產(chǎn)品的交貨周期、貨品質(zhì)量要求高,一旦造成箱損甚至貨損,不僅給碼頭生產(chǎn)效率帶來影響,也給客戶帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

怎樣解決這個難題?在師傅的指導(dǎo)下,馮鴻昌從改造吊具導(dǎo)板下手,根據(jù)作業(yè)時所承受力的大小、方向和作用點,設(shè)計一套合理的伸縮式活動導(dǎo)板。他將導(dǎo)板分成了三段,包括固定部分、過渡部分和伸縮部分,其中在伸縮部分加上彈簧,“彈簧有10公分左右的彈性,這樣撞到箱子的話,彈簧能起到緩沖作用!

自從他改良伸縮式活動導(dǎo)板的龍門吊后,再沒發(fā)生過冷凍箱損和貨損的事故,司機(jī)們連連稱贊:“有了伸縮式活動導(dǎo)板,吊具在著床時,由于伸縮導(dǎo)板的緩沖作用,吊具就不會產(chǎn)生大幅度的晃動,生產(chǎn)作業(yè)效率也同步提高!

馮鴻昌師徒把此項技術(shù)寫成論文,在全國性刊物上發(fā)表!澳沁是全國首創(chuàng)的技術(shù)!睍r至今日,說起此事,馮鴻昌臉上都會露出樸實的笑容。

這些年,類似這樣小發(fā)明、小創(chuàng)造的技術(shù)革新項目,馮鴻昌參與、組織了400多項,為企業(yè)節(jié)省維修費用近500萬元。同時,他還先后完成價值6000萬元的8臺龍門吊的監(jiān)造、4臺上世紀(jì)70年代日本制造的二手龍門吊的技術(shù)改造。

言傳身教的年輕“師傅”

2012年8月,海天集裝箱有限公司成立了以馮鴻昌名字命名的工作室。

“馮鴻昌工作室”中,33名職工分為橋吊、龍門吊、流機(jī)、海潤組、搶修5個專業(yè)小組,共同組成了一支高技能人才隊伍。在這里,馮鴻昌言傳身教,和工人們定期進(jìn)行技術(shù)交流,攻關(guān)技術(shù)難題,開展技能競賽,并組織新員工培訓(xùn)。

傳統(tǒng)的龍門吊利用燃油發(fā)電機(jī)組發(fā)電進(jìn)行集裝箱作業(yè),“吊一個箱子要近8元錢”,還存在作業(yè)噪音大、耗能高的問題。為此,馮鴻昌和小組成員開始進(jìn)行龍門吊“油改電”節(jié)能項目,通過鋪入電纜、引入市電,給整機(jī)提供電能。改造后,吊一個箱子只需要2.7元。項目投入使用的第一年,就節(jié)約能源2278噸標(biāo)煤,節(jié)能燃油成本1708萬元。

如今,1979年出生的馮鴻昌,已經(jīng)陸續(xù)帶出了10余個徒弟。

在他看來,港口的工作平淡而普通。只要用心、肯干、勤于學(xué)習(xí),總有用武之地,而他自己也不過是專注于維修,并試圖把這一項工作做到最好。“我會的技術(shù),其實我身邊的同事都會。所謂‘匠’心,我認(rèn)為更多是在生產(chǎn)實踐中專注專一的品質(zhì)!彼f。(記者 肖玉保 李丹青)

(責(zé)編:閆妍、秦華)
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